生產管理系統

產銷協調活動中的生產與採購計畫繁雜,該如何安排才擁有最佳排程,您知道嗎?想高效率地產出高品質的產品,就得先有完善的生產製造備料及批量管制作業。善用 ArgoERP 就能輕鬆地從產品生產前的備料、製造到製程、製造成本等完全掌握,搭配 MRP(Material Requirement Planning,物料需求計劃)與動態資料庫,即時調配各項工作生產狀態,競爭力升級。

生產管理功能特色

MRP 生產計劃

產製一個產品需要多少工作流程?從銷售訂單、業務預測、生產製令、委外工單、請購單、採購單及庫存等林林總總的計畫,需要有效的 e 化系統才能精密地完成物料供需計算,進而確定製成品、半成品及原物料的下單狀況及入庫日程供需等,而經由 ArgoERP 的 MRP 生產計畫模組就能達成「原料到廠即可進入製造,製成完成立即出貨」的完美境界。

  • 有效控管庫存
  • 快速掌握前置作業需求時間及料件
  • 產生採購計畫及需求料件建議,有利採購人員管理原物料
  • 建置生產工單計畫,提供生管人員參考
  • 清楚掌握動態資料庫

備料/製造/委外生產管理

料件供應總是出問題?不是補充太多造成閒置,就是補充太慢導致停工待料影響生產進度?透過 ArgoERP 生產管理模組,就能有效解決備料/製造/委外生產管理的各種問題,提升組織競爭力。

  • 生產批備料管理作業
  • 生產異常領退料作業
  • 製令領料管理作業
  • 線邊倉管理作業
  • 委外工單管理(多製品)
  • 委外重工製令管理

製程報工

製程報工管理的目的在於從了解工單所耗費的人工/機器工時,並在月結成本時,將料號成本作為分攤基準,進而完成工單到入庫的整體管理。ArgoERP 生產管理系統的製程報工模組貼心地提供細部產出製令功能,除讓業務單位可精確掌握工單生產狀況,藉以提升客戶滿意度及掌握交貨時程外,更能協助用戶找出作業瓶頸,突破產製盲點,是最佳的製程管理 e 化輔助工具。

  • 生產工時記錄
  • 製程派工管理

成本管理模組:
ABC 成本、移動加權平均、月加權平均、標準成本法

無論是想提升企業利潤,或因定價策略、客戶要求等因素需進行成本控管,就得先清楚掌握產品的實際生產成本,才能找出成本改善的關鍵。ArgoERP 成本管理模組提供精確、合理的生產成本計算方式,並以最簡易的使用程序來計算製造命令的成本,搭配各式分析報表,是管理者迅速做出最佳決策的輔助工具。

  • 掌握產品實際製造成本,保障組織盈利
  • 以成本中心制有效歸屬成本結算
  • 彈性提供「月加權」與「移動加權」等平均成本計算法
  • 簡單訂定最符合企業營運之成本計算方式
  • 自動結轉存貨、換貨、部門領料、存貨盤點、在製品盤點、銷貨退回傳票,攢節人工輸入及稽核成本,同時確保存貨充足
  • 提升成本管理效能、避免庫存浪費

品質管理模組

為確保產品品質符合生產標準,除不斷研究改進製造技術外,嚴格管制產製過程更為重要,而 ArgoERP 品質管理模組正是協助提升產製過程,及減少生產耗損率的最佳 e 化管理工具,透過彈性參數設定,即可符合不同行業、不同生產型態之品管要求。

  • 依標準檢驗規範設定判定標準,系統自動判定以降低人為疏失
  • 落實進料檢驗作業,減少因原物料品質不良產生之衍生性問題
  • 詳細記錄檢驗結果,確實掌控原物料品質
  • 即時查詢進料檢驗進度,確保採購及生產流程
  • 留存原物料檢驗紀錄及交貨情形,有利控管供應商品質

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